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D301弱堿性陰離子交換樹(shù)脂技術(shù)資訊

  • 更新時(shí)間:  2024-07-05
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡(jiǎn)單描述
  • D301弱堿性陰離子交換樹(shù)脂技術(shù)資訊
    首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
詳細(xì)介紹

D301弱堿性陰離子交換樹(shù)脂技術(shù)資訊 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001x7、001x8、732、717、201x7、201x4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


 

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量 %

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率 %

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-10

使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運(yùn)行流速 m/h

10-40

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 






D301弱堿性陰離子交換樹(shù)脂技術(shù)資訊

    
    陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,因?yàn)樵獾接泻﹄s質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染,就會(huì)發(fā)作樹(shù)脂“中毒”事端。發(fā)作鐵“中毒”的樹(shù)脂,從外觀上看,色彩由通明的黃色(陽(yáng)樹(shù)脂)或乳白色(陰樹(shù)脂)顯著變深,嚴(yán)重者乃至呈黑色。
    形成樹(shù)脂鐵“中毒”的原因主要有4方面:①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機(jī)物。
  
一種混合大孔弱堿弱酸陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂分離方法,其是按下述步驟進(jìn)行A.樹(shù)脂轉(zhuǎn)型首先將混合的陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂放入到氫氧化鈉溶液中浸泡,然后加入除鹽水使溶液的PH值到7至8為止,其次向溶液中加入氯化鈣溶液并繼續(xù)浸泡;B.混合樹(shù)脂分離首先將上述轉(zhuǎn)型后的混合樹(shù)脂浸泡到氫氧化鈉溶液中并充分?jǐn)嚢韬?,陰離子交換樹(shù)脂浮起,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂沉降,然后分別將其撈出從而實(shí)現(xiàn)分離。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、投資少、不需要設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),可使比重相接近的混合樹(shù)脂*分離,并且不破壞樹(shù)脂的物理化學(xué)性質(zhì),特別適用于水處理系統(tǒng)的樹(shù)脂制造或應(yīng)用領(lǐng)域。#!

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