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解決001×7陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題
瀏覽次數:227發(fā)布日期:2024-09-08

解決001×7陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題


產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

詳細信息:

二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na    

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

 

濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052

 

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系數≤

1.60

1.40

 

磨后圓球率 ≥

90

 

外形

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內腎臟的作用。

七、包裝,貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,本產品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 

 

 

 

解決001×7陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題                  

  一、離子交換樹脂的填裝情況

  雙室浮動床內部填充的兩種樹脂由交換器中部帶有濾帽的花板隔開,兩種樹脂并不能混合在一起使用。運行時,水從底部進入,頂部排出。先通過弱樹脂,再通過強樹脂,從而去除水中的離子。從對樹脂的清洗和檢查時,我們發(fā)現強陽樹脂破碎率大,離子交換樹脂的機械強度也有所降低,樹脂的年補充率也是高的。

離子交換樹脂

  二、離子交換樹脂的清洗流程

  陰、陽床樹脂清洗的頻率主要取決于原水的濁度及交換器的壓差。陽床內的樹脂輸出用生水,先將上室強酸性樹脂通過樹脂輸送管道輸送到清洗罐,通過自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進入,從頂部排出,樹脂在清洗罐內攪動、翻騰,通過調整流量控制樹脂的整體托起高度,由于破碎樹脂體積小,質量輕,會從頂部濾帽隨排液一起排出,從而達到清洗破碎樹脂的目的。上室強性樹脂清洗完畢后,輸送回陽床。再將弱酸性陽樹脂輸入清洗罐進行清洗。陰床的強、弱樹脂清洗方法與陽床一樣,也是強、弱樹脂共用一臺陰清洗罐。

離子交換樹脂

  三、對現用清洗罐進行技術改造

  針對目前使用的清洗罐清洗效果很差,我們進行了全面的分析、改造和調試,找出了佳的清洗方法和運行參數。

  1、分析:

  (1)反洗時流量偏小,樹脂整體托不起來,翻騰高度不夠。樹脂在交換器內運行時,成床投運時的托起流量應在180-200m3/h,而清洗罐的清洗水入口管道設計為DN100,自用泵設計單臺出力為90m3/h,清洗時投運兩臺自用水泵供水時的大流量也只能達到130m3/h。因此流量顯然偏小,使樹脂托不起來。

離子交換樹脂

  (2)清洗罐底部V形花板上的濾帽設計尺寸偏小,分布太散,過水能力較小,且罐體內出樹脂口附近濾帽布置較其它部位要少。這個部位樹脂在清洗時根本無法托起。另外,交換器內的濾帽的過水側縫為0.5mm,底部直徑為86.5mm,清洗罐內的濾帽過水側縫為0.28mm,底部直徑為65.5mm,從以上數據來看,清洗罐內的濾帽過水能力是較弱的,不能滿足清洗樹脂時的水量要求。