對于18.25兆歐拋光樹脂在使用前應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無數(shù)級復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中,任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
對于18.25兆歐拋光樹脂在使用前應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)
在水處理樹脂領(lǐng)域,樹脂的分類很復(fù)雜,包括強(qiáng)樹脂和弱樹脂兩大類,當(dāng)然分子式也是不同的,如果樹脂從上到下流過樹脂層時,水中的離子就會進(jìn)行交換反應(yīng),如果樹脂的上層是鈣鎂離子,那么它就會呈現(xiàn)出酸性,如果系統(tǒng)運(yùn)行一天左右時間,并且出水水質(zhì)中發(fā)現(xiàn)鈉離子,這說明反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束,之后就需要用酸進(jìn)行處理,掌握好比例,目前,國內(nèi)用的多的就是離子交換樹脂。
一、樹脂預(yù)處理
目前國內(nèi)DOWEX樹脂代理商采用的都是性價比高的合成樹脂,不論是表面還是樹脂層中都會有大量雜質(zhì),所以當(dāng)系統(tǒng)中需要用到樹脂之前,就應(yīng)該進(jìn)行預(yù)處理來進(jìn)行除雜,不然的話,樹脂在以后的交換反應(yīng)中會受到更多更大的污染。特別應(yīng)當(dāng)指出,在含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹脂氧化。預(yù)處理方法如下:
1、酸、堿處理
先需要的就是熱水,用熱水先進(jìn)行洗滌,然后才能用到酸堿,使用酸堿量根據(jù)樹脂的體積來定,一般體積都在2到3倍左右,沖洗時間大約在兩個小時,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H+型,用量為樹脂體積的3~4倍,流速與前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上時,即可投入運(yùn)行。
2、熱水洗滌
樹脂使用前千萬不要忘記對樹脂應(yīng)進(jìn)行清洗,熱水的溫度大約在六十度左右,在開始浸洗時,每隔15分鐘左右就要換水一次,浸洗時要不是攪拌,換水4~5次后,可隔30分鐘左右換水一次,總共換水7~8次,浸泡至洗滌水不帶褐色,到泡沫量很少時方可停止洗滌。
二、不同樹脂型號樹脂活化
陽樹脂和陰樹脂一樣在使用一段時間后,都會出現(xiàn)交換容量降低的現(xiàn)象,容量下降的原因主要有兩個方面,一個是再生另一個是對樹脂進(jìn)行軟化,這樣樹脂的Cr3+數(shù)量逐漸增加,這樣就會影響樹脂正常工作,所以樹脂的活化其重要。