電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的水處理技術(shù)與工藝
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂,該樹脂具有優(yōu)良的動力學(xué)特性,并且具有再生效率高、酸耗低,工作交換容量大等特點。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlitc IRC-84,德國:Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,法國:Duolite C-476,前蘇聯(lián):KB-3,捷克:Ostion KM,相當(dāng)于我國老牌號:D131、D110、D111S、D152。
用途:在水處理中,D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,特別是除去碳酸氫鹽,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,主要用于含鹽量較高的水處理;大水量軟化脫堿處理;廢酸廢堿中和;電鍍含銅、鎳廢水處理;以及制藥,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,生化藥物的分離和提純。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍:5-14
2.允許溫度(℃) ≤100
3..膨脹率: (H+→Na+)≤65
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 0.8-2.0
5.再生液濃度:Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生劑用量(按100計),kg/m3 濕樹脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接觸時間:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:約20
10.正洗時間:minute:20-30
11.運行流速:m/h: 20-40
12.工作交換容量:mmol/l (濕樹脂)≥2000
電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的水處理技術(shù)與工藝離子交換水處理技術(shù)經(jīng)歷了百余年的發(fā)展歷程,至今已成為軟化和脫鹽處理中占主導(dǎo)地位的水處理方式。樹脂工作失效后能用酸堿鹽化學(xué)藥劑再生后反復(fù)使用,這是這種水處理方式的優(yōu)點,但樹脂再生所帶來的環(huán)境污染又迫切需要解決。
離子交換樹脂
作者在研究電往離子(EDI)工作過程時發(fā)現(xiàn),在EDI凈水設(shè)備中,在直流電場作用下,水被電離為H+ 和OH-離子,并被利用來再生填充在其底層的樹脂,因此,這部分樹脂是不斷得到電再生的新鮮樹脂,從而,保證出水水質(zhì)很好。由此聯(lián)想到,利用EDI凈水設(shè)備中這一電再生過程來再生混床中的混合離子交換樹脂,結(jié)果發(fā)明了離子交換樹脂電再生方法及裝置,開創(chuàng)性地找到了對環(huán)境無污染的離子交換樹脂綠色再生工藝。
離子交換樹脂
為了將EDI凈水設(shè)備中樹脂可自再生的現(xiàn)象利用來再生普通混床樹脂,作者設(shè)計了一個結(jié)構(gòu)類似于EDI凈水設(shè)備的樹脂體外電再生器,只要源源不斷將普通混床中的失效樹脂,從原混床中抽出,再從體外電再生器進口送進,在直流電場的作用下,就有再生好的樹脂從其出口連續(xù)流出。在體外再生器內(nèi),進行著樹脂的電再生過程。
原有混床樹脂的化學(xué)酸堿再生工藝非常復(fù)雜,常有分離、再生、混合、清洗等再生步驟。然而,在混床采用電再生時操縱就很簡單,不必將陰、陽樹脂分離,用水力輸送法直接將原混床中失效樹脂送進體外電再生器,一邊將失效樹脂送進進行體外電再生,一邊又將再生好的樹脂送回原混床或其他儲器,實現(xiàn)了體外電再生器中樹脂的流態(tài)化電再生。
離子交換樹脂
在直流電場作用下,利用水作為再生劑,用它代替酸堿再生失效離子交換樹脂的體外電再生工藝,使離子交換水處理變?yōu)橐环N綠色環(huán)保水處理技術(shù)。這種體外電再生工藝,不使用有危險性的酸堿,改善了勞動條件;再生劑充分利用,不產(chǎn)生廢物和有毒、有害的物質(zhì),對生態(tài)環(huán)境無害,從生產(chǎn)工藝的源頭上就消除了污染;只消耗少量電能,使用方便,用度低廉,經(jīng)濟效益好。這一樹脂綠色再生工藝的產(chǎn)業(yè)化,將會使傳統(tǒng)的水處理工藝發(fā)生根本性的變革,也使水處理技術(shù)這一化工應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)內(nèi)容得到更新。因此,離子交換樹脂綠色再生工藝將成為綠色化學(xué)化工中新開創(chuàng)的一個重要領(lǐng)域。