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定冷水專用樹脂的污染鑒別與防止措施發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂的污染鑒別與防止措施

　　污染鑒別方法

　　1、查看樹脂外觀。發(fā)生污染的樹脂，從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽離子樹脂)或乳白色(陰離子樹脂)明顯變深甚至成為黑色。

　　2、化驗指標(biāo)。陰床出水電導(dǎo)率逐漸增加，pH值逐漸下降(可低至5.4-5.7)。因為再生時未除去的有機物，在恢復(fù)運行時會游離出來而進(jìn)入水中。

離子交換樹脂

　　3、分析樹脂中的鐵含量。由于鐵污染為常見，可分析樹脂中的鐵含量，如果Fe<0.01，沒有受到鐵污染；如果Fe>0.1，表示受到嚴(yán)重污染。

　　4、浸泡檢驗 用清水浸泡樹脂，觀察水面“顏色"，如果有“彩色"出現(xiàn)，明受到油類物質(zhì)的污染。由于樹脂受污染的因素不是單獨存在的，往往是交叉互現(xiàn)，多種原因累積疊加，所以出現(xiàn)問題時，要進(jìn)行的檢查鑒別，防止顧此失彼；同時，在采取再生措施時，也應(yīng)考慮全面，認(rèn)真檢查各個環(huán)節(jié)，確保沒有紕漏。

離子交換樹脂

　　防止污染的措施

　　要防止樹脂遭受污染，必須控制好各項水處理工藝指標(biāo)，層層把關(guān)，嚴(yán)格注意以下問題：

　　1、混凝劑的選擇。要搞好混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，并由實驗確定藥劑佳投放量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴(yán)格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3mol/L；化學(xué)需氧量COD小于1mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機物質(zhì)。

　　2、控制氯的含量。搞好預(yù)處理的殺菌滅藻工作，控制好進(jìn)入陽離子交換器前的余氯量。

離子交換樹脂

　　3、防止再生劑被污染。為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起污染，除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外，對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機涂層脫落污染。

　　4、防止油污染。對于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧；對水源吸水口附近，防止油污染。

　　5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以除去懸浮物、有機物和鐵等。