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水族蛋白棉大孔吸附樹脂的再生方式
瀏覽次數(shù):284發(fā)布日期:2023-07-03

水族蛋白棉大孔吸附樹脂的再生方式

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

水族蛋白棉大孔吸附樹脂的再生方式1、軟化水樹脂再生方式按再生液流向與運行時水流方向分為順流、對流和分流三種。順流再生是指再生液流向與運行時水流方向一致的再生方式,通常是自上而下流動。對流再生指再生液流向與運行時水流方向是相對的。習慣上將運行時水流向下流動,再生液向上流動的水處理工藝稱逆流再生工藝。將運行時水向上流,床層浮動;再生時再生液向下流的水處理工藝稱浮動床工藝。對流再生可使出水端樹脂層再生度高,出水水質(zhì)好。分流再生是指再生液自交換器的上端和下端同時進入,由樹脂層中間的排水裝置排出,運行時水自上而下流過床層。這種交換器上部床層采用順流再生工藝,下部床層采用對流再生工藝。


軟化水樹脂

  2、再生劑的品種與純度一般認為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸,硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高,雜質(zhì)含量少,樹脂的再生程度就高,特別是對陰樹脂影響更大。

  3、再生劑用量再生劑用量是影響再生的重要因素,其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量,單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另外常用的一個指標是再生劑比耗,它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量,是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量,單位g/mol。軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢復1mol的交換容量,但實際上再生反應多只能進行到離子交換化學反應的平衡狀態(tài),只用理論量的再生劑再生樹脂,并不能恢復其交容量,所以用量必須超過理論量。

軟化水樹脂

  提高再生劑的用量,可以提高樹脂的再生程度,但再生劑比耗增加到一定程度之后,再生程度的提高則不明顯。再生劑用量與離子交換樹脂的性質(zhì)有關(guān),一般強型樹脂所需再生劑用量高于弱型樹脂。不同的再生方式,再生劑用量也有所不同,一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。軟化樹脂再生方式采用順流時,由于再生液首先接觸到的是上部失效的樹脂,所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當再生液再往下流與交換器底部樹脂接觸時,再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來的離子,嚴重影響了交換樹脂的再生程度,使這部分樹脂沒有得到充分的再生,影響了出水水質(zhì)。

  如果要提高這部分樹脂的再生程度,就要增加再生劑的用量。軟化樹脂再生方式采用逆流時,由于交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸,所以可以達到很高的再生程度,運行時水后和這部分再生程度高的樹脂接觸,保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時,交換器上部樹脂再生程度差,雖然它首先與進水接觸,但由于水中從樹脂交換下來離子含量少,所以還是可以進行離子交換的,這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此這種再生方式比較*,使用得也比較廣泛。

軟化水樹脂

  4、軟化樹脂再生液的濃度再生液的濃度與再生方式有關(guān),一般順流再生的再生液濃度應高于逆流再生的。通常HCl以3~5為宜,NaOH以2~4為宜。

  5、軟化樹脂再生液的溫度與流速提高再生液的溫度能提高樹脂的再生程度,但再生溫度不能超過樹脂允許的高使用溫度,一般強酸性陽樹脂用鹽酸再生時不需加熱。強堿性Ⅰ型陰樹脂的再生液溫度為35~50℃。強堿性Ⅱ型陰樹脂適宜的再生液溫度為35±3℃。再生液流速影響著再生液與樹脂的接觸時間,一般以4~8m/h為宜。逆流再生的再生液流速應保證不使樹脂亂層。再生液的溫度很低時,不宜提高流速。