影響混床陽離子交換樹脂再生的重要原因
產(chǎn)品名稱: | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H- | |
含水量 % : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
影響混床陽離子交換樹脂再生的重要原因
通過離子交換反應(yīng)去除水中的鈣鎂離子,當(dāng)樹脂達(dá)到飽和時(shí),進(jìn)行再生從而恢復(fù)離子交換能力。軟化水設(shè)備當(dāng)中的離子交換樹脂再生長度的好壞與眾多潛在因素有關(guān),再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過程當(dāng)中的主要因素。本文介紹了影響離子交換樹脂再生的重要原因。
離子交換樹脂
再生劑的用量
從理論方面來進(jìn)行分析的話,再生劑用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相等,但由于實(shí)際上交換反應(yīng)是具備可逆性的,再生劑用量需遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以有效提高交換樹脂的再生程度,但當(dāng)比耗增加到一定程度之后,如果想要再繼續(xù)增加比例,再生程度提高的就會(huì)很少,所以用過高的比耗是不太經(jīng)濟(jì)的行為,所以,在實(shí)際操作過程當(dāng)中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍左右,樹脂的工作交換容量可以恢復(fù)到原來的70%-80%。
離子交換樹脂
再生劑的流速
再生劑的流速應(yīng)當(dāng)控制適宜程度以保證再生反應(yīng)的充分發(fā)揮效果,再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度,但同時(shí)與離子的價(jià)態(tài)方面有著直接的關(guān)聯(lián),一般價(jià)態(tài)越高所需反應(yīng)的時(shí)間就會(huì)越長,再生劑流速過快,就有利于離子的有效擴(kuò)散,但卻會(huì)減少再生劑與樹脂的接觸時(shí)間,再生效果反而有可能降低,流速太小則不利于離子的擴(kuò)散,再生效果也會(huì)受到一定的影響。
離子交換樹脂
再生液溫度
提高再生液的溫度,能夠同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散,雖然對(duì)提高樹脂再生效果方面有利,同時(shí)提高溫度還能夠大大的改善對(duì)于樹脂當(dāng)中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質(zhì)的程度,但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制,再生劑的溫度不宜過高,一般控制在25-40℃階段。相關(guān)廢水水質(zhì)對(duì)離子交換樹脂能力的影響介紹。